近日，公司工装模具处突破各种难关，取得一项新突破——成功设计生产了BMC压制模具中的TG-12/250（3SYK5.722.008）套管压制模具，目前已经完成了首次试模。从首试效果来看，已达到预期要求，对一些细节进行优化以后，模具即可立即投入使用。

     BMC压制型模具由于其设计难度大、工艺复杂，对加工精度的苛刻要求，导致此类模具的入行门槛较高。超高的设备和人工成本投入使很多有意向的厂家望而却步。因此，这类模具的价格也就水涨船高，而且工期和售后服务也无法保证。随着公司的快速发展，企业对TG-12/250套管压制模具等BMC压制模具产品的需求日益增多。工装模具处详细梳理自身所拥有的条件，从实际出发，将TG-12/250套管压制模具的制作迅速提上日程。

     TG-12/250套管压制模具在加工中难度非常大，这套模具从设计、加工、装配等各个方面，突破了很多第一次。例如为了减少料边厚度，分型面创造性的采用竖封加直封结构；第一次采用粗加工、真空热处理、精加工工艺；第一次使用五轴加工伞裙，包括第一次伞裙结构的五轴编程等。每一项的失误都有可能造成模具的报废。在大家的共同努力下，模具于今年7月完成了首试，基本达到预期要求。TG-12/250套管压制模具自制成功后，所需成本仅为目前市场价格的一半，后期公司将进行自主维护保养，不但节省了高昂的成本，而且极大缩短了维护保养周期，为生产赢得了宝贵时间。

     此次，在对TG-12/250套管压制模具的设计制作中，工装模具处已经掌握BMC压制模具制作的技术要点。接下来工装模具处将对此次模具的制作过程进行全面总结，不断提高BMC压制模具制作水平，实现此类模具的全部自制，并将其推向广阔的市场。